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河间不锈钢轮眉厂商定制,不锈钢剪板厂商销售

时间:2021-02-23 01:22 来源:网络整理 转载:临汾资讯网
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将成品钢带放入一个入口和出口处均设有张力平整装置的去应力退火炉中,以消除成品钢带内部的应力,同时对去应力炉充保护气体,得到喷气钢筘用不锈钢带,去应力退火炉温度为500-600°C的,按张力3-4KN、速度7mpm进行去应力处理。此过程是为了达到均勻应力和板型良好的要求,处理时需要较大的张力,一方面可以保持甚至改善冷拉矫的板型,同时,使上下表面维持均勻一致的应力,因此,热平整处理后具有板型良好、应力均勻、不易变形的特点。采用上述工艺生产的产品,主要技术指标可达到厚度偏差士0.004mm;硬度为HV500-550,同条差小于0.007mm。对采用上述实施例中方法生产的产品中,产品的去应力性能情况对比表如下热拉矫去应力性能情况对比表

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。实施例一选料选取抗拉强度为N/mm以上、硬度为HV以上的.mm厚的B型不锈钢带坯料;进行一次乳制采用二十棍精密乳机,在N/mm的乳制张力、m/min的乳制速度下,将上述.mm厚的不锈钢带坯料乳制成.mm厚的不锈钢带半成品;进行一次清洗将上述.mm厚的不锈钢带半成品以m/min的速度通过脱脂清洗机组,除去乳制时残留在不锈钢带半成品上的乳制油;进行一次退火将经过一次清洗的不锈钢带半成品以m/min的速度通过温度为°C的光亮退火线,并用冷却介质进行快速冷却;进行二次乳制采用二十棍精密乳机,对经过一次退火的不锈钢带半成品在低于m/min的乳制速度下进行多道次乳制,得到厚度为.mm、粗糙度Ra小于.Mm的不锈钢带半成品。其中:、第二道次乳制的变形量均不超过%,乳制后的不锈钢带半成品温度不超过°C;

揭阳市柏亿不锈钢有限公司办公室地址位于海滨邹鲁的广东揭阳,揭阳揭阳市揭东经济开发区云南村云南学校前企业用地西片区,于2009年02月19日在揭阳市揭东区工商行政管理局注册成立,注册资本为50万人民币元,在公司发展壮大的11年里,我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务,我公司主要经营不锈钢板、铁板剪切、表面磨砂及销售;金属管制造、加工、销售;国内贸易。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)〓,我们有好的产品和专业的销售和技术团队,我公司属于揭阳不锈钢材公司行业,如果您对我公司的产品服务有兴趣,期待您在线留言或者来电咨询

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图2为本发明的正视结构示意图;图中标号如下:1-传送机组、2-焊管机组、3-带边处理装置、301-打磨装置、302-抛光装置、303-传动带、3011-打磨板、3012-凸起板、3013-细磨板、3021-上抛光轮、3022-下抛光轮、3023-中间抛光轮。[0016]【具体实施方式】[0017]下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

综合上述,该法顺利地解决了在不锈钢材质上设置小孔的问题,还使孔具有较高的精度,而加工速度则可提高数十倍,从而使这类表带的成本可以大大减少,在产业上确实具有推广价值。权利要求1.一种不锈钢金属表带的制法,其特征在于,将不锈钢金属压延成条状半成品,该不锈钢条半成品有一个表面和底面,在底面设有二个以上的半圆凹槽,该半圆凹槽与条的纵向是平行的,将二个条状半成品对合焊接或粘接,形成一个条状成品,该条状成品具有二个以上的销孔,可供截锯、铣切成小单元块,用销钉连接即成表带。

一种不锈钢带,其特征在于:包括尼龙绳、不锈钢带本体和防火涂层,所述尼龙绳外侧设有不锈钢带本体,所述不锈钢带本体外侧设有防火涂层,所述不锈钢带本体是由单层或多层不锈钢纤维斜向交织而成。.如权利要求所述的不锈钢带,其特征在于:所述防火涂层厚度为毫米。本实用新型公开了一种不锈钢带,包括尼龙绳、不锈钢带本体和防火涂层,所述尼龙绳外侧设有不锈钢带本体,所述不锈钢带本体外侧设有防火涂层,所述不锈钢带本体是由单层或多层不锈钢纤维斜向交织而成。所述防火涂层厚度为毫米。通过在不锈钢带本体的内部设置尼龙绳,从而在使用时,能够通过内部尼龙绳的柔韧性显著提高整个不锈钢带的柔韧性能,能够延长其使用寿命;而在不锈钢带本体外侧涂覆有防火涂层,能够增强整体的防火性能,防止尼龙绳被灼烧。本实用新型结构简单,使用方便,柔韧性能好,防火性能佳。

不锈钢市场,硬态料广泛应用于高技术产业、IT产业、以及航空、航天产业,附加值高,但轧制工艺难以掌握,因为在初次轧制后不锈钢带内部会产生内应力,这样就影响了精轧出来的效果,对成品的成形也有较大影响,不同的成品对硬度的要求不同,这样又加大了轧制工艺难度,生产效率低,成材率不高。发明内容本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种硬态不锈钢带冷轧方法,通过严格控制轧制工艺,轧制后达到规定硬度要求,且能保证成品的力学性能。

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2。打磨装置301与抛光装置302可以沿与传送机组I传送方向垂直方向移动。打磨装置301与抛光装置302的下方设置有传动带303,传动带303的宽度小于被传送钢带的宽度。输送机组I采用传动链轨输送线,焊管机组2采用氩弧焊机组。传动带303采用滚筒输送线。如图1至图2所示,本实施例打磨装置301包括设置在钢带两边部外侧的打磨板3011,打磨板3011上凸起有清除钢带边部上下两边沿处毛刺凸起板3012,凸起板3012上下对称设置。凸起板3012凸起并且倾斜,倾斜方向与传送机组I的传动方向相反。

可选地,本发明实施例提供的超薄超宽不锈钢带轧制工艺中,轧制过程中使用轧制油进行润滑冷却,温度控制在38~42℃(例如,可以为38℃、40℃、42℃等)。通过轧制油带走轧制过程中变形产生的热量,对温度进行控制,保证轧制效果。其中,轧制油可以为BP轧制油。本发明实施例提供的超薄超宽不锈钢带轧制工艺,步骤1)选料中,选择原料同板差在1%以下,以确保成品钢带的厚度公差波动小,提高成品钢带的质量。

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